MOQ: | 1 set |
Leveringstermijn: | 30-45 werkdagen |
De Vacuümkoeler van het lage Temperatuurvoedsel voor Restaurant Aangepaste Grootte
Vacuümkoelers Korte Beschrijving
Nadat het product wordt geoogst en verpakt, wordt het geplaatst op pallets voor het verschepen. De pallets worden geladen in een vacuüm strakke kamer en het proces begint. Het materiaal laat vallen de druk binnen het schip door lucht door vacuümpompen te verwijderen. Zodra het niveau van vacuüm het „vlampunt“ bereikt de vochtigheid en de hitte worden verwijderd uit het product in de vorm van waterdamp. Lager de druk binnen de kamer, lager het kookpunt van water. Aangezien het vacuüm dieper gaat, wordt meer waterdamp verwijderd en de producttemperatuur wordt verminderd tot de gewenste temperatuur wordt bereikt.
De waterdamp moet opdat het proces aan het werk efficiënt worden verwijderd. Het vacuüm trekt de waterdamp voorbij koelingsrollen die de damp terug in water condenseert. Deze twee systemen staan het proces toe om gewenste producttemperatuur sneller te bereiken dan een andere postharvest het koelen techniek.
Vacuümkoelersbelangrijkste onderdelen
a. Luchtledige kamer--Om uw groenten te laden. De grootte van de kamer wordt bepaald door de hoeveelheid pallets u wilt tegelijkertijd koelen, en hun individuele afmetingen. De grootte van de kamer zal het aantal te gebruiken vacuümpompen beslissen.
b. Vacuümsysteem--Haalt de lucht in luchtledige kamer weg, dan koelen de groenten af. Voor het vacuüm gebruiken wij pompen van de marktleiders Busch en Elmo Rietchle. Deze pompen vergen nauwelijks onderhoud, zijn betrouwbaar en maken zeer weinig lawaai.
c. Koelingssysteem--Om de waterdamp in thskamer te vangen om het ononderbroken het koelen procédé te verzekeren.
De evaporator (watervanger) binnen de luchtledige kamer condenseert de waterdamp, en verzekert slechts droge luchtbladeren de luchtledige kamer naar de pompen.
Buiten de kamer, wordt het koude middel (R 404a) bedaard door een koelingssysteem. De compressor nodig voor dit proces van de hitteuitwisseling wordt geleverd door (Duitsland) of door Hanbell (Taiwan).
d. Controlesysteem-Om de arbeidsvoorwaarde van de vacuümkoeler te controleren en te tonen.
Broccoli Vacuüm Koelere Eigenschappen
1. Het groene Koelen: Energie - besparing &Optimal het koelen efficiency
2. Radily die koelen: Van 30°C aan 3°C in 20-30 Minuten
3. Breid Houdbaarheid uit: Langere verblijfsversheid en Voeding
4. Accuratedcontrole: PLC combineert met gevoelige sensors&valves
5. Gemakkelijk Verrichtingsontwerp: Het automatische Controlewerk met touch screen
6.Reliable delen: Busch/Leybold/Elmo Rietschle//Danfoss/Johnson/Schneider/LS
Broccoli Vacuüm Koelere Voordelen
1. Geminimaliseerde productieverliezen
2. Betere economisch van oogstverrichtingen
3. Geminimaliseerde verliezen tijdens marketing
4. Beter gebruik door consument
5. Uitgebreide afzetmogelijkheden
Vacuüm Koeler Toepassingsgebied
1. Groenten (Alle Bladgroenten/Broccoli/Cauli-Bloem/Paddestoelen/Suikermaïs enz.)
2. Bloemen (Verse snijbloemen)
3. Vruchten (Bessen/Kersen enz.)
Vacuüm Koelere Models&Specifications
Groenten/Bloemen/Vruchten de Vacuüm Koelere Specificaties van Models& | |||||
Modelleer Nr. | Verwerkingscapaciteit | Binnenkamer mm |
Opbrengsgewicht kg |
Elektriciteitstype | Totale Macht kW |
Avc-500 | 1 pallet | 1,400x1,400x2,200 | 300-500 | 220V-660V/3P | 31 |
Avc-1000 | 2 pallets | 2,600x1,400x2,200 | 800-1,000 | 220V-660V/3P | 39 |
Avc-1500 | 3 pallets | 3,900x1,400x2,200 | 1,200-1,500 | 220V-660V/3P | 47 |
Avc-2000 | 4 pallets | 5,200x1,400x2,200 | 1,500-2,000 | 220V-660V/3P | 72 |
Avc-3000 | 6 pallets | 6,500x1,400x2,200 | 2,300-3,000 | 220V-660V/3P | 98 |
Avc-4000 | 8 pallets | 5,300x2,600x2,200 | 3,200-4,000 | 220V-660V/3P | 121 |
Avc-5000 | 10 pallets | 6,600x2,600x2,200 | 4,200-5,000 | 220V-660V/3P | 145 |
Avc-6000 | 12 pallets | 7,900x2,600x2,200 | 5,200-6,000 | 220V-660V/3P | 166 |
Aangepaste Opties van Onze Vacuümkoeler
1. Condensatoropties: Luchtkoeling/Waterkoeling /Evaporative
2. Functieopties: Het hydrosysteem van de system&Waternevel
3. Deuropties: Handdeur/Horizontale Glijdende Deur die naar omhoog Deur Verticale Opheffende Deur opheffen
MOQ: | 1 set |
Leveringstermijn: | 30-45 werkdagen |
De Vacuümkoeler van het lage Temperatuurvoedsel voor Restaurant Aangepaste Grootte
Vacuümkoelers Korte Beschrijving
Nadat het product wordt geoogst en verpakt, wordt het geplaatst op pallets voor het verschepen. De pallets worden geladen in een vacuüm strakke kamer en het proces begint. Het materiaal laat vallen de druk binnen het schip door lucht door vacuümpompen te verwijderen. Zodra het niveau van vacuüm het „vlampunt“ bereikt de vochtigheid en de hitte worden verwijderd uit het product in de vorm van waterdamp. Lager de druk binnen de kamer, lager het kookpunt van water. Aangezien het vacuüm dieper gaat, wordt meer waterdamp verwijderd en de producttemperatuur wordt verminderd tot de gewenste temperatuur wordt bereikt.
De waterdamp moet opdat het proces aan het werk efficiënt worden verwijderd. Het vacuüm trekt de waterdamp voorbij koelingsrollen die de damp terug in water condenseert. Deze twee systemen staan het proces toe om gewenste producttemperatuur sneller te bereiken dan een andere postharvest het koelen techniek.
Vacuümkoelersbelangrijkste onderdelen
a. Luchtledige kamer--Om uw groenten te laden. De grootte van de kamer wordt bepaald door de hoeveelheid pallets u wilt tegelijkertijd koelen, en hun individuele afmetingen. De grootte van de kamer zal het aantal te gebruiken vacuümpompen beslissen.
b. Vacuümsysteem--Haalt de lucht in luchtledige kamer weg, dan koelen de groenten af. Voor het vacuüm gebruiken wij pompen van de marktleiders Busch en Elmo Rietchle. Deze pompen vergen nauwelijks onderhoud, zijn betrouwbaar en maken zeer weinig lawaai.
c. Koelingssysteem--Om de waterdamp in thskamer te vangen om het ononderbroken het koelen procédé te verzekeren.
De evaporator (watervanger) binnen de luchtledige kamer condenseert de waterdamp, en verzekert slechts droge luchtbladeren de luchtledige kamer naar de pompen.
Buiten de kamer, wordt het koude middel (R 404a) bedaard door een koelingssysteem. De compressor nodig voor dit proces van de hitteuitwisseling wordt geleverd door (Duitsland) of door Hanbell (Taiwan).
d. Controlesysteem-Om de arbeidsvoorwaarde van de vacuümkoeler te controleren en te tonen.
Broccoli Vacuüm Koelere Eigenschappen
1. Het groene Koelen: Energie - besparing &Optimal het koelen efficiency
2. Radily die koelen: Van 30°C aan 3°C in 20-30 Minuten
3. Breid Houdbaarheid uit: Langere verblijfsversheid en Voeding
4. Accuratedcontrole: PLC combineert met gevoelige sensors&valves
5. Gemakkelijk Verrichtingsontwerp: Het automatische Controlewerk met touch screen
6.Reliable delen: Busch/Leybold/Elmo Rietschle//Danfoss/Johnson/Schneider/LS
Broccoli Vacuüm Koelere Voordelen
1. Geminimaliseerde productieverliezen
2. Betere economisch van oogstverrichtingen
3. Geminimaliseerde verliezen tijdens marketing
4. Beter gebruik door consument
5. Uitgebreide afzetmogelijkheden
Vacuüm Koeler Toepassingsgebied
1. Groenten (Alle Bladgroenten/Broccoli/Cauli-Bloem/Paddestoelen/Suikermaïs enz.)
2. Bloemen (Verse snijbloemen)
3. Vruchten (Bessen/Kersen enz.)
Vacuüm Koelere Models&Specifications
Groenten/Bloemen/Vruchten de Vacuüm Koelere Specificaties van Models& | |||||
Modelleer Nr. | Verwerkingscapaciteit | Binnenkamer mm |
Opbrengsgewicht kg |
Elektriciteitstype | Totale Macht kW |
Avc-500 | 1 pallet | 1,400x1,400x2,200 | 300-500 | 220V-660V/3P | 31 |
Avc-1000 | 2 pallets | 2,600x1,400x2,200 | 800-1,000 | 220V-660V/3P | 39 |
Avc-1500 | 3 pallets | 3,900x1,400x2,200 | 1,200-1,500 | 220V-660V/3P | 47 |
Avc-2000 | 4 pallets | 5,200x1,400x2,200 | 1,500-2,000 | 220V-660V/3P | 72 |
Avc-3000 | 6 pallets | 6,500x1,400x2,200 | 2,300-3,000 | 220V-660V/3P | 98 |
Avc-4000 | 8 pallets | 5,300x2,600x2,200 | 3,200-4,000 | 220V-660V/3P | 121 |
Avc-5000 | 10 pallets | 6,600x2,600x2,200 | 4,200-5,000 | 220V-660V/3P | 145 |
Avc-6000 | 12 pallets | 7,900x2,600x2,200 | 5,200-6,000 | 220V-660V/3P | 166 |
Aangepaste Opties van Onze Vacuümkoeler
1. Condensatoropties: Luchtkoeling/Waterkoeling /Evaporative
2. Functieopties: Het hydrosysteem van de system&Waternevel
3. Deuropties: Handdeur/Horizontale Glijdende Deur die naar omhoog Deur Verticale Opheffende Deur opheffen